鋁擠壓是鋁型材成型的重要方式，鋁擠壓的出品率嚴重影響企業(yè)的生產成本和生產效益，所以提高鋁型材擠壓成品率是企業(yè)的重中之重。那具體要怎么提高擠壓鋁型材殼體的成品率呢？下面忠藝隆小編就針對這個問題來為大家詳細介紹下。

　　一、鋁型材殼體擠壓機的鑄錠加熱與擠壓速度

　　鋁型材外殼擠壓機鑄錠的加熱主要與擠壓溫度有關，擠壓溫度是擠壓機的一個非常重要的參數(shù)，因為它會影響設備的生產效率、產品質量和模具的使用壽命和能源消耗等，所以這是非常重要的;重要和關鍵的是控制擠出溫度使其合適，以獲得良好的產品質量。

　　擠出機的擠出速度對變形的熱效應、變形的均勻性、再結晶和固溶過程、制品的力學性能及其表面質量有很大影響;所以擠壓速度要合適才行，以免出現(xiàn)問題。

　　二、提高擠壓成品率的措施

　　提高擠壓機箱殼體成品率的措施有很多，例如減少廢料的產生;我們可以減少和避免技術問題產生的浪費，但對于幾何浪費，雖然不可避免，但可以通過優(yōu)化殼體加工擠壓工藝，以及精確計算鑄錠長度來減少。

　　以上關于怎么提高擠壓鋁型材殼體的成品率就為大家分享到這里，這里要注意的是，規(guī)范的模具是擠壓鋁型材殼體合格的基礎，所以我們在產品模具設計時，盡量找專業(yè)的模具設計師來做。